Giá trị ứng dụng của PEG-4000 trong các sản phẩm cao su
PEG-4000, là một loại polyetylen glycol rắn có trọng lượng phân tử trung bình, được sử dụng phổ biến như một chất hỗ trợ xử lý thân thiện với môi trường trong các quá trình trộn, ép đùn và lưu hóa cao su nhờ khả năng bôi trơn vừa phải, hấp thụ và phân tán dầu, cũng như cải thiện khả năng chảy trong quá trình xử lý. Nó được sử dụng rộng rãi trong các công thức cao su tự nhiên và cao su tổng hợp.
1. Năm vai trò cốt lõi trong lĩnh vực cao su
* Bôi trơn hỗn hợp bên trong và bên ngoài giúp cải thiện tính lưu động trong quá trình gia công.
Hiệu ứng kép của bôi trơn bên trong và bên ngoài: các phân tử bên trong thẩm thấu vào chuỗi phân tử cao su, làm giảm độ nhớt nóng chảy của vật liệu cao su và tiết kiệm thời gian và năng lượng trong quá trình trộn; một lớp màng bôi trơn được hình thành trên bề mặt giữa vật liệu cao su, con lăn cao su và trục vít để tránh dính vào con lăn và khuôn, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ép đùn và cán định hình diễn ra trơn tru. So với PEG8000 và 10000, khả năng bôi trơn được cân bằng và sẽ không xảy ra hiện tượng đóng băng do trọng lượng phân tử quá lớn.
*Chất phân tán làm ướt chất độn
Giúp nhanh chóng thẩm thấu các chất độn vô cơ như muội than, canxi cacbonat và muội than trắng, phá vỡ sự vón cục của bột, thúc đẩy sự phân tán đồng đều của chất độn trong ma trận cao su, giảm các đốm trắng và cục vón của cao su, đồng thời cải thiện mật độ và độ bền cơ học của cao su.
* Hấp thụ độ ẩm và chống đóng cặn, điều chỉnh tốc độ lưu hóa
Hấp thụ lượng nhỏ hơi ẩm và các phân tử nhỏ có tính axit trong vật liệu kết dính, làm chậm quá trình cháy cục bộ và tối ưu hóa tính đồng nhất của quá trình lưu hóa; Với sự hỗ trợ của oxit kẽm và chất xúc tiến phân tán, phản ứng lưu hóa diễn ra suôn sẻ, tạo ra độ dày đồng đều và các đặc tính vật lý ổn định cho sản phẩm hoàn thiện.
*Cải thiện khả năng chịu lạnh và tăng độ bền của cao su
Cải thiện vừa phải độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp của vật liệu cao su, giảm khả năng nứt vỡ cứng và giòn của sản phẩm, đồng thời tăng cường khả năng chịu lạnh của các dải niêm phong, ống dẫn và các bộ phận khác; Thêm một lượng nhỏ để tối ưu hóa độ giãn nở của vật liệu kết dính, giúp dễ dàng cắt và tạo hình.
*Chống tĩnh điện và cải thiện độ mịn bề mặt của sản phẩm
Việc tạo một lớp màng mỏng ưa nước trên bề mặt cao su giúp giảm ma sát trong quá trình sản xuất và sự hấp phụ tĩnh điện của bụi, dẫn đến bề mặt sản phẩm hoàn thiện nhẵn mịn, không bị thô ráp và tối ưu hóa cấp độ thẩm mỹ của cao su.
2. Lượng bổ sung tham khảo
Công thức cao su thông thường: 1,0% đến 3,5% (khối lượng cao su thô); Hệ thống gia cường bằng muội than trắng có thể tăng lên 3% đến 5%.
3. Ưu điểm khi lựa chọn sản phẩm
So với PEG6000/8000, PEG4000 có điểm nóng chảy trung bình, độ linh động trung bình, khả năng bôi trơn tối thiểu và ít bị ảnh hưởng bởi dầu và đóng băng trong các sản phẩm sau này; so với PEG400 có trọng lượng phân tử nhỏ hơn, nó ít bị bay hơi ở nhiệt độ cao hơn và có độ ổn định lưu hóa tốt hơn.
4. Loại cao su áp dụng
Cao su nitrile NBR, cao su tự nhiên NR, styren butadien SBR, cao su biến tính PVC, EPDM, dải niêm phong EPDM, ống cao su, đế cao su, gioăng làm kín.
